Istnieje wiele rodzajów materiałów stosowanych w cylindrze hydraulicznym stacjonarnego stołu podnośnika nożycowego, ale jest tylko kilka powszechnych: surowcami często stosowanymi w cylindrze hydraulicznym są 35-metrowa rura stalowa bez szwu, 20-metrowa bezszwowa rura stalowa i 45-metrowy bezszwowy materiał stalowy. Ponieważ właściwości mechaniczne surowców stalowych nr 20 są nieco niższe i nie można ich hartować i odpuszczać, zwykle stosuje się je mniej w procesie użytkowania. Użyj bezszwowego materiału rur stalowych nr 35 o stosunkowo lepszej wydajności spawania do spawania cylindra, W przypadku części takich jak dno cylindra, połączenie rury głowicy cylindra i czop, należy go odpuścić po obróbce zgrubnej, a efekt będzie lepszy. Do spawania innych części stały podnośnik nożycowy zwykle wykorzystuje materiał rur stalowych bez szwu o grubości 45 i powinien być hartowany i odpuszczany do 240-285HB po obróbce zgrubnej. Blok cylindryczny kuta stal, żeliwo, żeliwo, żeliwo mogą być stosowane do zg35b i innych materiałów, żeliwo może być między kilkoma rodzajami ht200-ht350 lub żeliwa sferoidalnego, materiały stopowe mogą być stosowane w szczególnych przypadkach.
Chropowatość powierzchni wewnętrznego otworu cylindra hydraulicznego używanego przez stacjonarną platformę podnośnika nożycowego wynosi H8/9, jeśli używany jest gumowy pierścień uszczelniający, R 0,1–0,4um, jeśli pierścień tłokowy jest używany do uszczelnienia tłoka, RA 0,2–0,4um, i oba muszą być szlifowane.
Wartość tolerancji okrągłości średnicy wewnętrznej cylindra wynosi 10 stopni, a wartość tolerancji cylindryczności powinna wynosić 8 stopni.
Tolerancja pionowości powierzchni czołowej cylindra hydraulicznego jest sprawdzana zgodnie z 7-poziomową precyzją.
Jeśli gwint bloku cylindrów i głowicy cylindrów, gwint metryczny ma dokładność klasy 6.
Aby zapobiec korozji i poprawić żywotność cylindra, powierzchnia ściany cylindra powinna być chromowana o grubości 30-40, chromowana w celu całkowitego honowania i polerowania.
