Jak rozwiązać problemy z zakleszczeniem w punktach łączenia szyn prowadzących podnośnika dla wózków inwalidzkich?

Gdy wysokość podnoszenia wózka inwalidzkiego przekracza 3 metry, całkowita wysokość szyny prowadzącej przekroczy 4 metry. Aby ułatwić transport, szyna prowadząca jest zwykle dzielona na dwie części. Zacinanie się na połączeniu szyny prowadzącej podnośnika dla wózków inwalidzkich jest częstym problemem podczas instalacji i konserwacji. Jest to zwykle spowodowane błędami osiowania, tolerancjami montażowymi lub czynnikami środowiskowymi. Aby systematycznie rozwiązać ten problem, można zastosować następujące kroki:
1. Ustal pierwotną przyczynę
Przed rozwiązaniem problemu zatykania się podnośnika dla wózków inwalidzkich konieczne jest ustalenie przyczyny zatykania. W tym momencie należy zdjąć panel dekoracyjny ze stopu aluminium na powierzchni podnośnika dla wózków inwalidzkich, aby sprawdzić przyczynę zakleszczenia na połączeniu szyny prowadzącej. Najczęstsze problemy to:
Niewspółosiowość pomiędzy górnym i dolnym odcinkiem szyny prowadzącej (najczęściej)
Punkty mocowania do fundamentu lub ściany nie są prostopadłe
Odkształcenie końcówek szyny prowadzącej podczas transportu lub montażu
Niewłaściwa obróbka lub zadziory na połączeniu
Luźne lub zbyt mocno dokręcone śruby łączące powodujące odkształcenie szyny prowadzącej
2. Popraw połączenie szyny prowadzącej podnośnika wózka inwalidzkiego, aby wyrównać szyny
Lekko poluzuj łączniki szyn prowadzących, aby umożliwić pewien ruch szyn. Całkowicie wyrównaj górną i dolną część szyny prowadzącej (w przypadku domowych podnośników do wózków inwalidzkich dopuszczalne odchylenie na połączeniu powinno zwykle być mniejsze lub równe 0,5 mm), a następnie-dokręcić ponownie złącza. Wykonaj próbę podnoszenia na podnośniku. Jeśli sklejanie zniknie, najlepiej wykonać proste spawanie na zewnątrz połączenia szyny prowadzącej, aby zapobiec poluzowaniu się łączników szyny prowadzącej i ponownemu sklejeniu.
3. Sprawdź i napraw powierzchnię połączenia szyny prowadzącej wózka inwalidzkiego
Jeśli problemu nie da się rozwiązać w kroku drugim, należy zdemontować łączniki szyny prowadzącej i sprawdzić, czy:
Zadziory, żużel spawalniczy, nagromadzenie farby, odkształcenia krawędzi itp. na połączeniu szyny prowadzącej.
Jeśli takie problemy występują, należy je wyczyścić, a następnie powtórzyć krok drugi.
Nie szlifuj zbyt-, ponieważ wpłynie to na wytrzymałość i dokładność prowadzenia szyny prowadzącej.
4. Sprawdź stan rolek/suwaków prowadzących wózka inwalidzkiego
Odkształcenie lub uszkodzenie elementów prowadzących zwykle pogłębia problem sklejania. Sprawdź pod kątem nierównego zużycia i innych problemów. Po kontroli nałóż smar na suwaki prowadzące.. 5. Sprawdź podstawę montażową i elementy mocujące
Upewnij się, że ściana lub kolumna nośna, w której zamontowane są szyny podnośnika wózka inwalidzkiego, jest pionowa i że szyny nie ulegają stopniowemu zginaniu. W przypadku montażu na betonie należy sprawdzić, czy pod żadną sekcją szyny nie występuje osiadanie. W niektórych przypadkach ponowne przymocowanie lub dodanie pośrednich wsporników w pobliżu połączeń może rozwiązać problem.
7. Wykonaj próby obciążeniowe i operacyjne
Po rozwiązaniu problemu należy najpierw uruchomić podnośnik bez obciążenia, a następnie uruchomić go z obciążeniem znamionowym.
Obserwuj, czy prędkość podnośnika wózka inwalidzkiego jest stabilna, czy w stawach nie słychać hałasu i czy nie pojawia się nagły opór lub wibracje. Platforma powinna płynnie poruszać się po złączach, a prędkość nie powinna się zmieniać.